
Когда слышишь 'сверло корунд', первое, что приходит в голову — алмазные аналоги, но это в корне неверно. Многие путают корунд с алмазным напылением, хотя разница принципиальна — и в цене, и в сфере применения.
Корунд — это оксид алюминия, твёрдость по шкале Мооса около 9. Для сверления хрупких материалов вроде стекла или кафеля подходит идеально, но для бетона уже нет. Помню, как на объекте попробовали сверло корунд на граните — результат средний, быстро затупилось.
Ключевой момент — структура абразива. Если корунд мелкодисперсный и равномерно распределён в связке, ресурс выше. Но часто в дешёвых вариантах частицы крупные, выкрашиваются после 10-15 отверстий.
Важно: корундовые свёрла не терпят перегрева. Без охлаждения на оборотах выше 3000 начинают 'гореть' — связка плавится, абразив осыпается. Проверено на практике не раз.
Оптимально — керамическая плитка, стекло до 6 мм, некоторые виды природного камня. Для керамогранита уже нужен алмаз, корунд будет 'скользить'.
Интересный случай: на прошлой неделе использовали корунд от ООО Цзиюань Саифу Промышленная Керамика для мрамора — справился, но с оговорками. Пришлось работать на низких оборотах с водой, иначе бы перегрел.
Заметил, что у них на сайте saferola.ru акцент на контроль качества — это чувствуется. Сверло не разбило угол плитки, хотя обычно с дешёвыми аналогами такое случается.
Самая частая — давление. Если давить слишком сильно, связка не успевает самоочищаться, сверло 'засаливается'. Лучше лёгкое нажатие и терпение.
Ещё момент — не использовать перфораторный режим. Видел, как парень на объекте попробовал — через 3 отверстия сверло превратилось в гладкий стержень.
Охлаждение — обязательно. Хотя бы вода в пульверизаторе. Без этого даже хорошее сверло корунд проживёт в 3 раза меньше.
Качество корундового сверла на 70% зависит от связки. Если она слишком мягкая — абразив вылетает, если жёсткая — не самоочищается. Нужен баланс.
У ООО Цзиюань Саифу Промышленная Керамика в описании компании упоминают научно обоснованные производственные процессы — это как раз про подбор связки. Заметно, когда сверло не 'заплывает' после 20 отверстий.
Лично тестировал их продукцию на калёном стекле — выдержало 35 отверстий до заметного износа. Для корунда это хороший показатель.
Корундовые свёрла дешевле алмазных в 2-3 раза, но для разовых работ часто выгоднее взять дорогое — хватит на весь объект.
Если объём большой — скажем, 100+ отверстий в керамике — лучше несколько корундовых, чем один алмазный. Дешевле в пересчёте на отверстие.
На saferola.ru цены адекватные, особенно учитывая, что это не китайский no-name. Их политика 'стабильной продукции' оправдывается — партия к партии качество одинаковое.
Корунд хорошо работает по закалённой стали тонкого сечения — до 2 мм. Пробовали на штампованных деталях — справляется, хотя это не основное назначение.
Ещё один нюанс — для керамики с глазурью лучше брать корунд с мелкой фракцией, иначе глазурь скалывается. Крупный абразив слишком агрессивен.
Интересно, что для некоторых композитных материалов корунд даже предпочтительнее алмаза — не так 'закусывает' волокна.
Корундовые свёрла — узкоспециализированный инструмент. Не панацея, но в своей нише незаменимы. Главное — понимать ограничения.
Сейчас на рынке много подделок, где корунда минимум. Поэтому лучше брать у проверенных поставщиков вроде ООО Цзиюань Саифу — их продукция соответствует заявленным характеристикам.
Лично продолжаю использовать корунд для 70% работ по керамике — экономически оправдано. Для остального уже алмаз или твёрдый сплав.