
Когда слышишь 'китайское оборудование для термической обработки', у многих сразу возникает образ дешёвых печей с кривыми швами. Но за 12 лет работы с оборудование для термической обработки металлов я убедился: китайские производители научились делать вещи, которые лет 10 назад казались фантастикой. Другое дело, что их каталоги часто врут насчёт рабочих температур и равномерности нагрева.
Взяли мы как-то камерную печь Hualong серии HL-1200. В паспорте — равномерность ±5°C. На деле при 950°C разброс достигал 14 градусов. Пришлось допиливать: ставить дополнительные экраны, перекладывать нагреватели. Китайцы экономят на мелочах — например, на термопарах типа К ставят компенсационные провода с заниженным сечением.
Зато их вакуумные печи последнего поколения — уже серьёзная техника. Особенно модели с графитовыми нагревателями, где система охлаждения работает как швейцарские часы. Но и тут есть нюанс: китайская вакуумная арматура часто 'потеет' после 200 циклов.
Коллеги из ООО Цзиюань Саифу Промышленная Керамика как-то показывали свои испытания — они используют керамические изоляторы именно в китайских печах, потому что те дают более плавный тепловой удар. Заметил интересную деталь: на их сайте saferola.ru упоминают контроль качества, но ни слова о том, как их материалы ведут себя в агрессивных средах. А это ключевое для многих наших проектов.
Запускали линию азотирования на заводе в Подольске. Китайский шкафной агрегат после трёх месяцев работы начал 'глотать' аммиак. Оказалось — микротрещина в сварном шве камеры. Ремонтировали на месте, но пришлось полностью менять атмосферную систему.
Зато их индукционные установки для поверхностной закалки — просто танки. Одна машина 12 лет пашет в три смены, только тиристорные блоки меняли. Китайцы научились делать охладители с запасом по мощности — видимо, на собственном горьком опыте.
Керамические направляющие от ООО Цзиюань Саифу ставили как-раз в такой установке — для конвейера закалочной линии. Выдержали где-то на 20% дольше европейских аналогов. Жаль, не указали на saferola.ru конкретные параметры термостойкости — приходилось тестировать самим.
Считал как-то стоимость владения китайской печью отжига против итальянской. За 5 лет разница в 2,7 раза! Но это если не считать два простоя по неделе из-за поломок электроники. Китайские частотники в системах вентиляции — больное место. Меняем сразу на ABB.
Их газовые атмосферные печи — отдельная история. Системы безопасности иногда срабатывают просто от перепада напряжения в сети. При этом сами нагревательные элементы служат дольше, чем у некоторых европейских брендов.
Вот если бы китайцы сотрудничали с такими поставщиками, как ООО Цзиюань Саифу — у тех ведь строгий контроль качества сырья, судя по описанию на saferola.ru. Но пока их керамику приходится заказывать отдельно.
Термообработка высоколегированных сталей в китайских печах требует доработки атмосферы. Стандартные системы подачи защитного газа часто не держат точное давление. Приходится ставить дополнительные редукторы.
Заметил интересную закономерность: в оборудовании из южных провинций Китая больше проблем с коррозией кожухов. Видимо, климат влияет на качество покраски ещё на производстве. А вот печи из северных регионов — Шаньдун, например — заметно устойчивее.
Керамические изоляторы от ООО Цзиюань Саифу как-раз тестировали в таких 'южных' печах — где свои изоляторы быстро трескались. Результат неплохой, но хотелось бы больше данных по теплопроводности — на saferola.ru об этом скромно умалчивают.
Сейчас китайцы активно продвигают гибридные системы — индукционный нагрев + камерная выдержка. Технологически интересно, но пока сыровато. Контроллеры не успевают перестраивать режимы.
А вот их роликовые печи для непрерывной закалки уже обогнали многие европейские аналоги. Особенно в сегменте обработки пруткового материала. Система водяного охлаждения сделана с запасом — видимо, учились на ранних ошибках.
Если говорить о материалах для оборудование для термической обработки металлов, то керамические компоненты — это отдельный разговор. Те же направляющие или поддоны должны держать не только температуру, но и циклические нагрузки. У ООО Цзиюань Саифу Промышленная Керамика здесь явный потенциал, судя по их подходу к производственным процессам.
Работая с китайским оборудованием, всегда закладывай 15% бюджета на доработки. Но в итоге получаешь технику, которую точно понимаешь — потому что всё перебрал своими руками.
Их слабое место — не металл, а электроника и системы управления. Силовые части часто переразмерены, а контрольные цепи собраны на пределе параметров.
Сейчас присматриваюсь к новым моделям с модульной архитектурой. Интересно, как они покажут себя в условиях нашего производства. Возможно, стоит опробовать их в комбинации с керамическими компонентами от ООО Цзиюань Саифу — их подход к инновациям, описанный на saferola.ru, выглядит перспективно для таких экспериментов.