Китай корунд 20си

Если говорить про Китай корунд 20си, многие сразу думают о дешевизне, но редко кто вспоминает про разницу в фракционном составе между партиями. Вот где собака зарыта — на бумаге химический состав идеален, а на деле при формовании пресс-порошок ведет себя как ненормированный сотрудник: то уплотняется неравномерно, то дает усадку с отклонением в 0,3 мм против заявленных 0,1. Мы в ООО Цзиюань Саифу Промышленная Керамика через это прошли, когда в 2021 году пробовали заменить немецкое сырье на китайский аналог — пришлось переписывать всю технологическую карту прессования.

Где подвох в химическом составе

Содержание Al2O3 в Китай корунд 20си обычно держат на уровне 99,6%, но редко упоминают про примеси TiO2 — их всего 0,02%, однако именно они создают 'эффект радуги' при обжиге выше 1650°C. Наш технолог Вадим как-то раздобыл партию с завода в Шаньдуне — в сертификате было чисто, а в печи после отжига детали для конвейерных роликов позеленели. Пришлось экстренно менять температурный режим и добавлять продувку азотом.

Кстати, о ООО Цзиюань Саифу Промышленная Керамика — мы тогда на сайте saferola.ru выложили обновленные ТУ на приемку сырья, где прописали обязательный рентгенофлуоресцентный анализ каждой третьей партии. Не все поставщики это оценили, зато брак по спеканию снизили с 8% до 1,2%.

Еще нюанс: китайцы часто экономят на промывке каолина, поэтому в корунде встречаются микровключения кварца. При динамических нагрузках (например, в подшипниковых узлах станков) это дает микротрещины через 200-300 часов работы. Проверяем теперь ультразвуком выборочные изделия — дорого, но дешевле, чем рекламации.

Геометрия частиц и прессование

Идеальный корунд для изостатического прессования должен иметь коэффициент формы частиц 0,7-0,8. У китайского Китай корунд 20си этот показатель плавает от 0,5 до 0,9 — видимо, из-за устаревших дробильных установок на фабриках. Помню, как в прошлом году мы получили партию, где 40% порошка было с игольчатой структурой — при прессовке матрица TrueForge 380T выдавила брак 23%.

Сейчас мы в saferola.ru внедрили систему пре-калибровки: берем 10 кг из каждой тонны, пропускаем через рассев Alpine и строим гранулометрические кривые. Если видим разброс более 15% от эталона — отправляем на перетарку. Да, теряем 2-3 дня, зато не останавливаем линию.

Кстати, о расходах — многие забывают, что неправильная геометрия частиц увеличивает расход связующего ПВБ на 5-7%. Для серийного производства сопел для пескоструя это выливается в 300 тыс. рублей дополнительных затрат в месяц. Пришлось даже вводить поправочные коэффициенты в регламент замеса.

Термические нюансы

При обжиге Китай корунд 20си ведет себя капризнее европейского — требует плавного подъема до 600°C со скоростью не более 50°C/час. Если гнать быстрее, появляются поры размером до 50 мкм. Обнаружили это случайно, когда срочный заказ на термостойкие пластины для металлургии пришлось переделывать трижды.

Наш мастер Сергей предложил модифицировать печь Nabertherm — установили дополнительные термопары в зоне предварительного прогрева. Теперь при отклонении температуры в зоне более чем на 15°C автоматика снижает скорость конвейера. Решение простое, но оно спасло 12% годового выпуска.

Еще интересный момент: китайский корунд чувствителен к остаточной влажности перед загрузкой в печь. Даже 0,3% против допустимых 0,1% дают вспучивание поверхности. Пришлось закупать влагомеры Sartorius для каждого участка сушки — дорогое удовольствие, но дешевле, чем тонить бракованные заготовки.

Экономика vs качество

Себестоимость изделий из Китай корунд 20си действительно на 25-30% ниже, но только если считать прямые затраты. Когда мы в 2022 году считали полный цикл, оказалось, что дополнительные контрольные операции съедают 18% экономии. Плюс увеличенный срок поставки — китайцы редко выдерживают контрактные 45 дней, обычно растягивают до 60.

Сейчас мы используем китайское сырье только для изделий с допусками выше 0,1 мм — всякие направляющие, изоляторы. Для прецизионных деталей (например, сопла для гидроабразивной резки) берем только немецкий корунд, хоть и дороже на 40%.

Кстати, на saferola.ru мы честно пишем, из какого сырья сделана продукция — это увеличило доверие клиентов из машиностроительного сектора. Как показала практика, прозрачность важнее маркетинговых уловок.

Практические лайфхаки

Если все же работаете с Китай корунд 20си, запомните три правила: всегда требуйте пробы из трех разных партий, проверяйте на лазерном дифракторе (не на ситах!), и никогда не смешивайте партии в одном замесе. Мы научились этому после инцидента с поддонами для печей — тогда пришлось списать 400 кг готовой продукции.

Еще совет по работе с поставщиками: китайцы часто меняют технологию без предупреждения. В договоре теперь прописываем штраф за изменение рецептуры без уведомления — 20% от стоимости партии. Помогает лучше любых заверений.

И последнее: не экономьте на пробных обжигах. Мы делаем 5-7 тестовых циклов для каждой новой партии, даже если сертификаты идеальны. Да, теряем неделю, зато потом не горим с срочными заказами. Как говорится, семь раз отмерь — один раз отожги.