
Если говорить про Китай корунд 1с 4е, многие сразу думают о низкой цене и сомнительном качестве. Но за 12 лет работы с абразивами я убедился: тут всё сложнее. Да, есть партии, которые крошатся после двух циклов шлифовки, но встречаются и образцы, где зерно держится дольше европейских аналогов. Секрет в том, чтобы понимать, на что смотреть при отборе.
Цифробуквенные обозначения у китайских поставщиков часто трактуют вольно. 1С – это не всегда чистый белый электрокорунд, бывает, подмешивают альбумин или технический глинозём. По опыту, если при разломе зерна видны серые вкрапления – это признак экономии на сырье. Такие партии не брать, даже если цена соблазнительная.
4Е – с размером фракций тоже не всё однозначно. В прошлом месяце проверили три партии от разных фабрик: рассев показал разброс от 3.8Е до 4.3Е. Для полировки металла это критично, пришлось пересортировывать вручную. Кстати, у ООО Цзиюань Саифу Промышленная Керамика на saferola.ru я заметил – они указывают точный диапазон фракций в спецификациях, это редкость для китайских производителей.
Запомнился случай 2020 года: закупили крупную партию Китай корунд 1с 4е для шлифовки нержавейки. После термообработки 40% зерна потускнело – оказалось, в составе был марганец, который при нагреве окислялся. Теперь всегда требуем протоколы химического анализа.
Для предварительной обработки чугуна или чермета – работает стабильно. Особенно в составе виброгалтовочных смесей, где не нужна высокая точность гранулометрии. А вот для керамических покрытий или закалённой стали уже рискованно – зерно быстрее засаливается, приходится чаще менять абразив.
Пробовали использовать в пескоструйных камерах – экономия вышла боком. Забивались сопла, а скорость обработки упала на 25%. Зато для ручного шлифования деревянных поверхностей показал себя лучше бразильских аналогов – меньше пылит, равномернее истирается.
Важный момент: китайский корунд чувствителен к влажности. Хранили на складе без климат-контроля – через полгода уголки мешков покрылись жёлтым налётом. Пришлось сушить перед использованием, что добавило затрат.
Самый простой способ – запросить пробную партию с разных производственных линий. Если в трёх образцах из пяти характеристики совпадают – уже хороший признак. Сейчас работаем с фабрикой, которая предоставляет видео тестов на износ – это хоть какая-то гарантия.
На сайте saferola.ru обратил внимание – у них прописан процесс контроля каждой партии, включая проверку на истираемость по ГОСТ 3647. Не все китайские производители готовы так детализировать. Хотя лично я всегда перепроверяю их данные независимой лабораторией.
Кстати, про ООО Цзиюань Саифу Промышленная Керамика: их техотдел идёт на контакт, могут прислать фото сырья до обжига. Это редкость – обычно китайские поставщики показывают только готовый продукт.
Самое большое заблуждение – что можно сэкономить на связующих. Пробовали мешать Китай корунд 1с 4е с дешёвыми бакелитовыми смолами – через неделю круги расслаивались. Оказалось, у китайского зерна другая геометрия зёрен, требуется большая адгезия.
Ещё момент: не стоит использовать охлаждающие эмульсии на водной основе. В составе бывают примеси, которые вступают в реакцию с водой – появляются рыжие потёки на обрабатываемой поверхности. Перешли на синтетические СОЖ – проблема исчезла.
Заметил, что многие не учитывают температурный режим. При перегреве выше 190°C китайский корунд теряет до 30% твёрдости – проверяли на термопрессе. Европейские марки держат до 230°C без последствий.
Сейчас китайцы активно экспериментируют с легированием – добавляют цирконий, хром. Это может улучшить износостойкость, но пока стабильности нет. Из последнего тестировали партию с циркониевой добавкой – первые 15 часов работы показывала прекрасные результаты, потом резко теряла режущую способность.
Если нужна стабильность – лучше брать турецкий корунд, он дороже на 15-20%, но разброс параметров минимальный. Для ответственных работ использую только его. Хотя для рядовых задач Китай корунд 1с 4е всё ещё выгоден – если найден проверенный поставщик.
Кстати, у упомянутой ООО Цзиюань Саифу Промышленная Керамика есть интересная разработка – гибридный корунд с плавленым оксидом алюминия. Пробовали в прошлом квартале – по износостойкости близок к немецким аналогам, но пока мелкие партии идут.
В целом, рынок движется к специализации. Уже появляются сорта под конкретные материалы – для стекла, для титана. Думаю, через пару лет и китайцы начнут выпускать узкоспециализированные линейки, а не универсальный Китай корунд 1с 4е на все случаи жизни.