Китай корунд м742

Когда слышишь про Китай корунд м742, первое, что приходит в голову — это попытка скопировать советские наработки. Но на практике всё оказалось сложнее. Помню, как в 2018 году мы закупили первую партию через посредников, думая, что это аналог нашего электрокорунда. Реальность преподнесла сюрприз: материал вёл себя нестабильно при шлифовке жаропрочных сплавов. Позже выяснилось, что китайские производители изменили соотношение оксида алюминия и легирующих добавок, но не всегда указывали это в спецификациях.

Технологические особенности М742

Если брать структурный анализ, то корунд м742 отличается повышенным содержанием диоксида циркония — до 15%. Это даёт повышенную вязкость, но снижает твёрдость. На практике это означает, что для чистовой обработки деталей турбин он подходит слабо, зато для грубого шлифования литья — вполне. Кстати, у ООО Цзиюань Саифу Промышленная Керамика в своём описании технологий упоминают контроль содержания примесей — это как раз тот случай, когда важно.

Пробовали мы его в комбинированных кругах для обработки валов из сталей 40Х и 20Х13. Результат противоречивый: при сухой обработке появлялся заметный неравномерный износ, а с охлаждающей эмульсией — ресурс вырастал на 20%. Думаю, дело в пористости зерна, которую китайские технологи не всегда стабильно выдерживают.

Коллега как-то привёз образцы с завода в Хэнане — там видно было, что партии даже в пределах одного производителя могут отличаться по фракции. Мелочь, но для прецизионных работ критично. Пришлось вводить дополнительную калибровку на месте.

Практика применения в промышленных условиях

На нашем участке ремонта гидравлических прессов китай корунд м742 прижился для зачистки плит баббита. Но тут есть нюанс: если температура в зоне обработки превышает 300°C, зерно начинает 'засаливаться'. Пришлось экспериментально подбирать скорость подачи — оптимальной оказалась 12-15 м/с вместо стандартных 18-20.

Интересный случай был с обработкой направляющих станин. Использовали м742 в связке К5 — сначала казалось, что ресурс ниже, чем у белого электрокорунда. Но когда пересчитали стоимость обработки одной детали, вышло дешевле на 30%. Правда, пришлось мириться с частой правкой кругов.

Для шлифовки чугунных деталей вообще не рекомендую — опыт с обработкой СЧ20 показал, что зерно слишком 'агрессивно' ведёт себя с графитовыми включениями. Лучше брать обычный электрокорунд 14А или 15А.

Вопросы контроля качества

С китайскими поставщиками всегда сложно с сертификацией. В 2020 году мы получили три партии м742, где в документах стояло одинаковое значение твёрдости по Шору — 79-81 ед. Фактически разброс был от 75 до 83. Причём поставщик ссылался на 'естественные колебания технологии'. После этого начали требовать протоколы испытаний по каждому контейнеру.

У ООО Цзиюань Саифу Промышленная Керамика в своих материалах делают акцент на строгий контроль качества — это заметно. Брали у них пробную партию в 2022 — разброс параметров не превышал 3%, что для китайских материалов очень достойно. Думаю, их система менеджмента действительно работает.

Сейчас многие пытаются экономить, покупая корунд м742 напрямую с заводов в Шаньдуне. Но там часто попадаются партии с повышенным содержанием кремния — до 0,8%. Для большинства задач это некритично, но при обработке нержавейки могут оставаться микроцарапины.

Экономическая целесообразность

Если считать чистую экономику, то китай корунд м742 выигрывает у российских аналогов по цене примерно на 40%. Но когда добавляешь затраты на дополнительный контроль и адаптацию технологических процессов, разница сокращается до 15-20%. Для серийного производства это всё равно выгодно, а для мелких партий уже спорно.

Интересно, что в 2021 году пытались заменять им нормальный электрокорунд 25А при шлифовке рельс — получилось удорожание обработки из-за высокого расхода. Видимо, для таких жёстких условий материал не предназначен.

Сейчас рассматриваем вариант использования м742 в составе вихревых абразивных головок для обработки сложнопрофильных поверхностей. Предварительные тесты обнадёживают — износ равномерный, но нужно подбирать параметры подачи.

Перспективы модернизации материала

По слухам, китайцы экспериментируют с легированием м742 оксидом церия — это должно повысить термостойкость. Если так, то материал может составить конкуренцию дорогим европейским абразивам для обработки титановых сплавов. Но пока образцов в руках не держал.

Наша лаборатория пробовала модифицировать корунд м742 напылением карбида вольфрама — получили интересный эффект: при обработке закалённых сталей стойкость увеличилась, но стоимость обработки выросла непропорционально. Для массового применения нецелесообразно.

Думаю, если китайские производители стабилизируют параметры и наладят прозрачную систему контроля, как у ООО Цзиюань Саифу Промышленная Керамика, этот материал сможет занять устойчивую нишу между дешёвыми абразивами и премиальными сегментами. Но пока каждый раз приходится перепроверять и адаптироваться.