
Когда слышишь 'Китай корунд М4' в цеху, половина технологов морщится — и зря. За десять лет работы с абразивами понял: под этим шифром скрывается минимум три разных материала, и два из них вполне конкурентоспособны.
В 2018 году мы закупили первую партию М4 через посредников. При вскрытии контейнера оказалось: сертификаты указывают на нормальный электрокорунд, но по факту фракция 100 мкм содержала 12% пыли вместо допустимых 5%. Пришлось срочно перенастраивать вибросита.
Ключевой момент — китайские поставщики редко указывают легирующие добавки. В удачной партии был титан, что давало зеленоватый оттенок и повышало стойкость на 15%. В неудачной — обычный белый корунд с примесями кварца.
Сейчас всегда требую пробный килограмм для тестов на разрывной машине. Особенно важно проверить поведение при температуре выше 400°C — некоторые партии начинают крошиться.
Для шлифовки нержавейки берём только М4 с маркировкой 'Zhengzhou' — там стабильный гранулометрический состав. Но для отрезных кругов по черному металлу подходит и более дешёвый аналог из провинции Хэнань.
Заметил интересную деталь: при формовке абразивных брусков китайский корунд требует на 2-3% больше связки. Видимо, сказывается форма зёрен — они более остроугольные, чем у немецких аналогов.
Последние два года ООО Цзиюань Саифу Промышленная Керамика поставляет довольно стабильный материал. Их технолог даже прислал рентгенофазовый анализ — редкость для китайских производителей.
В 2020 попались на удочку 'экономии': взяли М4 по цене на 40% ниже рынка. Вскрылось всё при первом же термическом ударе — абразив посыпался с основы как песок. Потеряли три дня на перезапуск линии.
Теперь работаем только с проверенными компаниями вроде Saferola, где есть чёткая система контроля каждой партии. Их лабораторные протоколы — не просто бумажка, а реальный инструмент выбора.
Кстати, их сайт https://www.saferola.ru — один из немногих, где можно найти технические спецификации без расшифровки 'обращайтесь к менеджеру'.
При шлифовке закалённой стали 65Г китайский корунд показывает себя неожиданно хорошо — даёт чистоту Ra 0.8 без перегрева. Но для титана всё же предпочитаем бразильские материалы.
Обнаружил любопытный эффект: если использовать М4 с водомасляной эмульсией, стойкость увеличивается на 20-25%. Видимо, сказывается пористая структура зёрен.
Для профильного шлифования сложных поверхностей этот материал не рекомендую — неравномерность износа приводит к образованию 'ступенек'. Проверено на трёх разных станках.
Себестоимость обработки с китайским корундом получается на 17-20% ниже, но только если брать крупные партии от 5 тонн. Мелкие закупки не дают ощутимой выгоды.
Важный момент: транспортные расходы иногда 'съедают' всю экономию. Особенно при срочных поставках авиацией — лучше планировать закупки на 2-3 месяца вперёд.
Сейчас рассматриваем возможность работы напрямую с ООО Цзиюань Саифу — их подход к контролю качества импонирует. В описании компании указано про строгий контроль — на деле это подтверждается: в последней пробной партии отклонение по фракциям не превышало 1.8%.
К 2024 году китайские производители серьёзно продвинулись в очистке сырья. Если раньше проблема была в примесях диоксида кремния, то сейчас его содержание не превышает 0.3% в нормальных партиях.
Интересно наблюдать, как меняется гранулометрия: новые партии М4 имеют более узкое фракционное распределение. Это особенно важно для автоматических линий, где равномерность подачи критична.
Думаю, через пару лет этот материал сможет конкурировать с европейскими аналогами по всем параметрам. Уже сейчас отдельные партии по чистоте не уступают португальским корундам.